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哪些部件導致單向滾針軸承過早老化
單向滾針軸承過早老化的緣故有：安裝緊密、潤滑不良、振動大、質料疲勞、玷污和侵蝕。
1.如果滾子與滑塊之間的間隙太短，滾針軸承就會安裝得非常緊，轉矩、比重和溫度就會升高。在安裝滾針軸承時，將間隙調解到正確的地位是非常緊張的。
2.由于潤滑脂緊張不及，單向滾針軸承將變干老化。根據電機額定轉速、負載程度、溫度、潤滑脂等前提，當令對軸承舉行再潤滑。
3.如果電機死心有故障，軸承會猛烈振動，此時，我們需求用一個新的軸承來放置舊的。
4.金屬疲勞和雜波從球的軌道或表面落到潤滑脂上，導致機器工作雜音非常大。
5.玷污和侵蝕。如果在軸承表面發現紅點或棕點，軸承就會被侵蝕。
為了使單向滾針軸承平常工作，必須對其舉行有效潤滑，以防止轉動元件、滾道和保持架的金屬與金屬接觸。所以，增加潤滑劑的要緊功效是分離這些表面。
潤滑劑還可以保護軸承表面不受侵蝕。除了它的其余功效外，潤滑劑還可以供應對玷污物的密封，或作為傳熱介質。為每個軸承使用選定合適的潤滑油是非常緊張的。
工作前提將決意潤滑劑的正確選定，即溫度局限、速度和四周情況。請留意，由于軸承配置中的潤滑劑由于工作、老化和玷污物儲存而落空其機能，所以需求定期更換和更新，以實現得當的軸承功效。這被稱為“再潤滑”。
油通常用于高速、高溫或必須從軸承地位去除熱量時的單向滾針軸承潤滑。潤滑油非常緊張的特征是其粘度。潤滑油的粘度與它能產生的油膜厚度干脆相關，油膜厚度是實現軸承轉動面和滑動面分離的非常環節的構成片面。
礦物油通常用于單向滾針軸承潤滑，以防銹劑和氧化按捺劑作為增加劑。在極低或極高的工作溫度等極其情況下，可以思量使用合成油舉行潤滑。
