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一個滾針軸承可以用四種不同方式拆卸，比較簡單的是敲擊法，在滾針軸承的內圈施加一定的敲擊力，主要不要加在滾針軸承的滾動體和保持架上，當滾針軸承位于軸的末端時，用小于滾針軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，滾針軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊就可拆下。
這種拆卸方式雖然簡單易行，但容易損傷滾針軸承；而且應用此法應注重墊塊放置的位置要適當，著力點應正確。為了避免對滾針軸承造成傷害，可以采用推壓法，借助壓力機的作用推壓滾針軸承，工作平穩可靠，不損傷機器和滾針軸承，但前提是一定要將著力點應在軸的中間上，不得壓偏。
還有一種是熱拆法，通常是用于拆卸緊配合的滾針軸承，先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的滾針軸承上，待滾針軸承圈受熱膨脹后，就可用拉具將其拉出。
在對滾針軸承加熱前，要用石棉繩或薄鐵板將軸包扎好，防止軸受熱脹大，否則將很難拆卸，從滾針軸承箱殼孔內拆卸滾針軸承時，只能加熱滾針軸承箱殼孔，不能加熱滾針軸承。
除此之外，滾針軸承的拆卸還能通過拉出法來完成，采用專門拉具拆卸時，只要旋轉手柄，滾針軸承就會被慢慢拉出來。拆卸滾針軸承外圈時，拉具兩腳彎角應向外張開;拆卸滾針軸承內圈時，拉具兩腳應向內，卡于滾針軸承內圈端面上。
一般來說，正確使用滾輪軸承，可以達到疲勞壽命。但如果發生意外的早期損傷，則無法再使用。與疲勞壽命不同，這種早期損傷，被稱作故障或事故。多起因于安裝、使用、潤滑上的考慮不周，從外部侵入的異物或對于軸、軸承座的研究不足等。
軸承的損傷狀態如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是潤滑劑不足、牌號不合適、供排油結構有缺點、異物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。
因此，僅調查軸承損傷，很難得知損傷的原因?？墒?，如果在充分了解使用軸承的機器、工況及其外部結構的基礎上，弄清故障發生的前后狀況，再結合軸承的損傷情況及多種相關原因進行分析，就可以防止同類故障再次。表3給出了具有代表性的軸承損傷原因和對策。
