滾針軸承過早老化的原因及其銹蝕的去除

滾針軸承過早老化的原因有配合過緊、潤滑不良、強烈振動、材料疲勞、污染腐蝕等。配合過緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了，扭矩變大，摩擦增加，致使軸承的工作溫度太高。所以在安裝時要盡量調整正確的軸承徑向間隙。   

滾針軸承潤滑不良是因為嚴重的缺少潤滑，因此要根據電機的運行時間、負荷的狀態、環境溫度以及潤滑脂的好壞四個因素，確定軸承補油的時間；強烈振動是因為電機鐵心有故障而導致的軸承強烈震動。出現這種情況是我們要更換同型號的新軸承。 

材料疲勞是因為金屬材料疲勞、軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤滑脂中，導致了工作噪音的增大。所以我們應考慮軸承材料的正常疲勞，更換同型號的新軸承；檢查滾道和滾珠的表面上是否出現紅色、褐色的斑點狀腐蝕。 

若是滾針軸承表面有銹蝕的話，首先軸承表面清潔，清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般是用溶劑清洗比較多、化學處理清潔法和機械清潔法。清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170攝氏度的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。  

沖壓外圈滾針軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。生產人員在裝配軸承的時候應帶上手套、指套，或用專用工具拿取軸承，不要隨便用手接觸軸承表面。 上海單向滾針軸承生產廠家

若是想判斷滾針軸承的好壞，可以從它的振動和溫度兩方面進行。滾針軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在滾針軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因滾針軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。   

滾針軸承的溫度，一般由軸承室外面的溫度可推測出來，如果利用油孔能直接測量滾針軸承外圈溫度，則更位合適。通常，滾針軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩定狀態。滾針軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。   

使用熱感器可以隨時監測滾針軸承的工作溫度，并實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。用高溫經常表示已處于異常情況，高溫也有害于滾針軸承的潤滑劑。若滾針軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低滾針軸承壽命。  上海單向滾針軸承生產廠家

引起高溫滾針軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，滾針軸承損環，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。因此連續性的監測滾針軸承溫度是有必要的，無論是量測滾針軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發生故障。