新開非標滾針軸承發熱的幾種原因

　　有可能是由于過載或者超載，有可能是散熱風扇等現問題，還有可能是由于機械摩擦產生的熱量，但主要問題是軸承能否正宗，有的用戶為了低價而置辦低價軸承，從而產生軸承發熱，發燙，以致呈現軸承燒毀等等現象。因此首先強調要置辦正宗的軸承。

　　要留意堅持機械的潤滑，選用優質高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發熱的另一個主要緣由。另外要以你細致的情況檢查，假設是機械摩擦會伴隨噪音，機械部件會有明顯的磨損你說軸承有松動，那就應該是軸承呈現問題，需求改換軸承。建議置辦正宗的軸承。

　　在軸承的使用過程中還會有許多不可預測的因素造成軸承的發熱，應該做到早預防，勤更換

　　新開非標滾針軸承在多方面做到了對軸承的發熱檢測。

非標滾針軸承，通俗地講，就是外形尺寸不同于國家標準規定的軸承。通用性程度低、客戶需求差異大、批量小是它的主要特征。也正是由于這些特殊性，近兩年，如皋市非標軸承有限公司的技改之路可以說是履步維艱，公司上上下下都深有體會?？上驳氖?，企業最終達成了預期目標，率先啃下行業的硬骨頭，而這也意味著在行業中贏得了主動和優勢。

企業制勝的秘訣到底是什么？在裝配車間，車間主任章祥國給了記者答案：“非標軸承這個行業，生產自動化程度一直不高。我們就想到何不走‘私人訂制’這條路。也就是說，邀請設備生產廠家為企業訂制幾條全自動和半自動的生產線，全自動生產線盡可能生產一個系列的產品， 半自動的就可以生產好幾種型號的產品?！?/span>

雖然自動化生產在制造企業中早已不是什么新鮮的詞匯，但對于像非標軸承這樣生產非標準化產品的制造企業來說，難度可以說是上了好幾個層次，更需要企業堅持不懈的投入和壯士斷腕的勇氣。記者在采訪中了解到，非標軸承裝配車就有兩條流水線是去年才剛剛投入使用的?？套?、水洗、檢驗等一系列復雜的流程，全都可以在一條軌道上有條不紊地進行。一條流水線，一天工作8小時，足足可以裝配3000多套的成品。

非標軸承的生產過程是從切割到裝配一條龍的，從最初的軸承坯到成品，工序繁雜而瑣碎。起初，這中間的每一道工序都是需要人工操作的，經過這兩年設備的更新換代之后，企業的工人明顯比以前少了很多。在企業金工車間，也可以輕易地辨別出有兩套設備是近兩年新引進的。這兩套設備都擁有可以自由伸縮移動的機械手，被工人們稱為“金屬切削機器人”。和同在一車間的其他設備一樣，它也可以讓金屬從暗淡粗糙變得光滑锃亮。不過，正因為是“機器人”，它的效率倍增、耗工減少等優點也是顯而易見，自動化程度之高更不必所說。值得一提的是，機械手代替了工人的手，也使得生產過程更加安全。

因是非規?；?、非批量化生產，非標軸承雖生產成本高，卻擁有相對可觀的經濟利潤。章祥國告訴記者，隨著企業產品產量、質量的逐步攀升，再加上節約下來的人工成本，企業技改投入的成本，用不了的時間就可以收回了。