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滾針軸承故障的準確診斷對防止重復故障和增加費用具有重要意義。
滾針軸承在當今大多數機械應用中都有應用。即使在最惡劣的條件下，這些軸承也相當可靠。它們在正常工作條件下具有相當大的使用壽命。
最新研究表明，只有百分之一的滾針軸承達不到預期的使用壽命。
這表明，當滾針軸承過早失效時，主要是由于一個本來可以避免的原因。
大多數滾針軸承故障，如剝落、點蝕、剝落、偏斜、爬行、腐蝕、生銹和異常磨損模式，都是由相對較小的一組原因造成的。
這些原因通常是相互關聯的，可以同時糾正。
滾針軸承失效的主要原因包括安裝、安裝、工作應力、環境影響和軸承的選擇。
適當的潤滑對于提高滾針軸承的使用壽命至關重要。它有助于用一層薄薄的油膜覆蓋滾動和滑動表面，以避免金屬與金屬直接接觸。
這有助于減少磨損和摩擦，提高滾針軸承的使用壽命。
潤滑脂用于潤滑表面，因為它易于操作，有助于簡化密封系統。
油是高溫或高速操作的良好潤滑劑。
潤滑油故障可能是由于以下幾個原因造成的：使用錯誤的潤滑油、使用過多的潤滑脂或潤滑油、使用過少的潤滑脂或潤滑油、混合潤滑脂和潤滑油或使用受污染的潤滑脂/潤滑油。
安裝和安裝過程是另一個可能導致軸承故障的區域。
在安裝和安裝過程中，必須使用適當的工具。
為了延長滾針軸承的使用壽命，應盡量減少不對中和軸偏轉。
操作壓力是軸承故障的另一個原因。
通常，大型應用程序中的因素可以隨時更改。如果負載過高，可能導致過載和早期應力。
同樣，如果負載過低，可能會發生打滑。異常噪音和溫度升高是此類問題的最初跡象。這就是應用中的操作應力如何影響滾針軸承的壽命。
